西门子变频器6SE6420-2UC24-0CA1性能参数

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基于云的应用具备利用公共数据库工作的所有优点。智能化工具 将设计、工作准备和机床跨驻地联网形成效率极高的无缝加工过 程。借此持续针对加工生产和机床进行分析。针对获得的数据进 行评估，并实现透明化。由此可以发掘和充分利用此前未曾发现 的优化潜力。

Manage MyMachines–更加透明，作为数码企业实现新业务模型 的入门工具

总览整个设备机群的当前机床数据和生产数据。通过网络生成可 视化管理和分析的显示。透明而高效地运行机床。这一切可通过 Manage MyMachines 实现 –MindSphere（由西门子提供的基于 云技术的开放式物联网操作系统）的一个应用程序。MindApp 在 云端集中收集数据，并随时提供一台机床的定制状态概览。

随时获得的 CNC 性能 生产率、精度、可用性、成本 – 这些是机床市场发展的重要驱动 力。 SINUMERIK 控制系统凭借其特殊的功能完美地满足了这些 要求 – 实现更高的 CNC 性能。 为提高生产率提供了多种途径 当希望通过多种途径提高生产率时，机械手集成、智能化运动控 制以及持续优化是的选择。

• 机械手集成的各个方面 不论对于搬运任务，还是对于精密加工任务 – 对采用高精度工 业机器人技术的机床自动化解决方案的需求正在迅速增加。西 门子凭借 SINUMERIK 针对机械手集成提供了一套 CNC 控制系 统：从简单连接到针对搬运任务的便捷集成，再到完整的机器 人运动系统集成。

• 智能化运动控制 SINUMERIK 配合精优曲面 (Advanced Surface) 和臻优曲面 (Top Surface) 智能化运动控制，可在铣削加工过程中确保 加工速度的同时获得的工件表面。

• 持续优化 借助 SINUMERIK Operate 的自动伺服优化 AST(Auto Servo Tuning) 控制参数的全自动优化功能可以实现机床轴的大动 力和精度。从而使机床的调试作业得以简化。借此可在运 行过程中定期再次对机床进行优化。由此确保机床在整个生命 周期内保持精度。 加工精度 SINUMERIK 的精度主要取决于软件提供的机械补偿效果。这些功 能例如有俯仰补偿、 80 位 NANO 以及摩擦补偿。

• 性 SINUMERIK CNC 和 SINAMICS 驱动的计算精度达到 80 bit NANO。由此排除了取整误差，从而在整个控制链上达到 极高的内部计算精度。

• 俯仰补偿 俯仰补偿功能用于补偿因机床轴内的加速过程而产生的动态位 置偏差。由此在跳动量和加速度都很大的情况下达到更好的加 工质量。

• 摩擦补偿 借助与速度相关的摩擦效应补偿更好地排除因摩擦而产生的轨 迹偏差。由此实现恒定的高轮廓精度和高工件精度。

• 空间误差补偿 (VCS) 借助 VCS 功能可以通过对刀具中心点施加作用补偿线性轴和回 转轴的几何偏差。其直接结果是达到更高的加工精度。