品牌 | Siemens/德国西门子 | 产地类别 | 进口 |
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供电电压 | 低压 | 直流电源性质 | 电压型 |
输出电压调节方式 | PAM控制 | 控制方式 | V/F闭环 |
外型 | 柜式 | 应用领域 | 医疗卫生,食品,化工,石油,电子 |
西门子变频器6SE6440-2UC31-5DA1报价
西门子变频器6SE6440-2UC31-5DA1报价
概述 借助软件 Create MyInterface,能够将 SINUMERIK 数控系统集成 到用户的生产网络中。通过 Create MyInterface,所有重要的机床 数据,例如状态、件数、报警、信息、 CNC 程序、刀具寿命,都 能在主系统与数控系统之间进行交换。
■ 优点
方便地基于以太网 / TCP-IP 通过定义的接口将数控系统集成到 用户应用 / 项目应用中
可直接在 PLC 上设置要传输的数据
使用工具 SINUMERIK Create MyInterface 可实现生产率的提 升: - 通过生产控制系统提高机床负载 - 通过传输维护数据减少机床停工时间
通过使用 PC 市场通用的标准软 / 硬件组件简化应用 - 软 / 硬件联网 (以太网卡、 TCP-IP) - 培训 - 调试、维护
■ 功能
• 预定义的开放式接口可用于 SINUMERIK 数控系统重要数据的 交换
• 主计算机和 / 或 SINUMERIK 数控系统发起数据传输
• 用户可在 Create MyInterface 环境 (接口、示例)下创建传输 应用程序
• 可进行以下数据交换: - CNC 程序、刀具数据 - 机床状态数据 - 信息 - 加工对话框的数据 - 模式切换、同步 - 传输任务 - PLC 或数控系统的可配置数据 即使没有自己的操作界面, Create MyInterface 也能在扩展语言 环境下运行,例如简体中文、俄语、韩语。
数控机床以针对每个工序恒定的预编程进给率运行,即便在加工 期间可能基于以下原因导致切削条件发生显著变化。
• 切削深度和宽度可能发生变化,尤其在粗加工时更是如此。
• 在加工过程中因刀具磨损导致刀具锐度下降。
• 每个工件内的材料硬度都有所不同。
• 工件表面往往并不均匀,不论坯件为棒料、锻件还是铸件。
• 所有工件的材料硬度和坯件尺寸都存在差异,不同批次之间的 差异更大。
• 尤其在钻削时更可能导致切屑阻塞。
• 冷却质量在加工过程中不断发生变化。
• 动态变化的作用力可能影响装置的稳定性。 数控机床不具备根据切削过程中的动态变化作出调整的灵活性。 自适应进给率监控 (ACM) 针对这样的限制提供了解决方案。 ACM 系统实时监控实际切削条件,将每个工序的进给速度自动调 整为大值,并在过载或断刀时停止机床运行。